噴霧干燥機粘壁，這個是用戶反饋最多最多的問題，也是噴霧干燥機在實際應用中遇到最大的一個難題。所謂的“噴霧干燥機粘壁”包括懸浮液滴的積聚，一般在噴霧過程中粘連到噴霧干燥機的內壁上。在工業水平上，這種效果通常會改變所制造的顆粒的尺寸分布，并且由于附聚物粉末的板塊的坍塌而導致生產故障和生產停工。


通常我們和客戶交流發現，我們在生產上有這些原因會導致噴霧干燥機粘壁

1. 由于設備的錯誤處理和操作經常會出現墻壁粘連
2. 抬高了噴霧干燥機的產量，超出設計范圍
3. 上部的熱空氣噴射和漿料滴的混合不良。

在實際工業案例研究的基礎我們往往會分析粘壁的原因，討論參數的可行性并且測量產生的壁粘附量，并估計受影響的噴霧干燥機表面。實施了簡單的糾正措施，使這種不良影響降低了92％。并且證明這個是行之有效的。另一方面，考慮到噴霧干燥機液滴的表面滲透性，當它們撞擊噴霧干燥機壁時它們的一致性可取決于所使用的原料，和存在的添加劑和可溶性鹽。通過分析和研究，在工業水平上，往往能夠起到比較有效的效果。

但是您以為噴霧干燥機的粘壁就這些問題了，那您一定還沒有遇到最棘手的問題，在工業上往往是證明行之有效的噴霧干燥機方法，因此在使用不當或者改良配方的前提下，往往能夠很高的解決噴霧干燥機粘壁問題，在我們經歷的噴霧干燥機改造工程中，也能極大的減少客戶的噴霧干燥機粘壁問題。但是在噴霧干燥機應用領域中，我們遇到的更多的是實驗機器的噴霧干燥機粘壁問題，雖然在噴霧干燥塔小型化會影響粘壁的前提下，但更多的原因是實驗機型我們會遇到更多嘗試性的新物料，其中在食品、制藥、中藥、新型聚合物方面表示為甚，還有就是客戶已經使用冷凍干燥法進行了干燥，轉為噴霧干燥機的用戶，他們遇到的噴霧干燥機粘壁問題更多。       
 
我們根據我們的用戶現場和用戶調研發現，在噴霧干燥機遇到粘壁的用戶中，往往都集中在幾個方面表現：

1、干燥塔壁粘壁嚴重    
2、旋風分離粘壁嚴重
3、含糖一類物料粘壁嚴重
4、含粘結劑一類物料粘壁嚴重
5、生物物料尤其是活性物料粘壁嚴重

在所有的這些粘壁的可能性現象上，我們集中的對干燥塔壁和旋風分離粘壁嚴重進行了研究，我們大概能夠了解客戶的物料，在粘壁的原因產生中，可能會集中發生在干燥塔壁粘壁嚴重還是旋風分離粘壁嚴重，干燥塔壁粘壁嚴重是適用于大部分的粘壁原因，因此可以作為其他粘壁原因的基礎分析，而旋風分離粘壁則涉及到更多的可能性原因，因此在旋風分離器的粘壁上，不同的用戶會表現出完全不同的現象，如果您的噴霧干燥機也出現旋風分離粘壁嚴重，請致電我們公司：010-64919458，我們的工程師會極力的和您了解您的情況并且給出一定的判斷。


在除掉旋風分離器的粘連上，大部分的噴霧干燥機粘壁都表現的比較為接近，在噴霧干燥塔的中下部粘壁嚴重，并且根據霧化器的不同，粘壁的區域也會發生巨大的不同。我們通過大量的基礎數據分析，我們認為目前噴霧干燥機的粘壁主要集中在幾個方面的原因：

1、設備接觸部分的制造精細問題：這個應該是排在粘壁的主要原因之一，因為噴霧干燥塔內部制造存在粗糙度不一的問題，因此所購置的設備做工顯得特別重要，光滑的表面能夠最大可能性的減少粘壁的發生。

2、塔體設計合理問題：優秀的進風結構，霧化器和塔體尺寸能夠最大化的減小噴霧干燥機粘壁發生的可能性， 在同一種粘壁性物料的測驗上，我們發現不同的廠家表現大不相同。

3、物料配方：這個也是誘發噴霧干燥機粘壁的最重要問題，噴霧干燥機運行溫度大部分維持在90-140℃之間，物料粘壁的一個重要原因就是玻璃化，但物料的玻璃化溫度在90-140℃之（比如糖、粘結劑），則極易的容易發生玻璃化從而引發物料的粘性并且粘附到塔壁上。


針對可能誘發粘壁的物料，我們公司設計了各種樣式的噴霧干燥塔以減少噴霧干燥機的粘壁可能性，包含塔體冷風，夾層冷壁，進風修改，霧化器更換等等，同時我們也會和用戶一起探討優化改良配方等等，從而最大可能性的減少塔體的粘壁問題，如果您的物料可能遭遇噴霧干燥機粘壁的問題，請您聯系我們的工程師010-64919358，或致電我們的銷售http://mjhcn.com/contactus/tel/，我們將根據您的物料描述情況，提供減少干燥塔粘壁的可能性方案。










 

?先進噴霧干燥機制造專家 

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